作者：变压器厂家 点击：6756 日期：2026-09-08
S13-1000kVA油浸式变压器是新一代节能型三相油浸式配电变压器，属于S13系列中的大容量产品，额定容量为1000千伏安，电压等级通常为10kV/0.4kV或10kV/6.3kV等，适用于大型厂区、工业园区、城市配电网、矿山、建筑群及各类需要大容量电力供应的作业场景。该型号变压器在S11基础上进一步降低了空载损耗与负载损耗，采用高导磁冷轧取向硅钢片、全斜接缝结构以及先进的密封工艺，具有节能效果显著、运行可靠、使用寿命长、维护简单等优点。
S13系列变压器是当前大力推广的节能型变压器之一，其空载损耗较S11平均降低约30%，负载损耗亦有优化，特别适合长期运行负载率较高、对变压器能耗水平有严格要求的现代化大型厂区。1000kVA作为中大型电力容量节点，常作为厂区的主变或区域配电总变使用，能够满足多条生产线的集中供电需求。
超高节能性：S13型铁心采用步进叠片结构，应用新型高磁感硅钢片，空载损耗比S11降低约30%，比S9降低约50%；长期运行可大幅节省电费，降低碳排放。
低噪环保：铁心磁通密度设计合理，通过优化铁心接缝与夹紧工艺，有效降低空载噪声；变压器整体噪声水平优于标准，适合厂区外围或对噪声有管控要求的区域。
高可靠性结构：绕组采用高强度绝缘材料，真空压力浸渍处理；器身采用锁紧结构，抗短路能力强；油箱采用波纹式散热片或片式散热器，温升低，散热效率高。
免维护或低维护：采用全密封结构，隔绝空气与水分，延缓绝缘老化；配置油位计、温度计、压力释放阀、气体继电器等保护组件，便于实时监控。
防护性能好：油箱表面经酸洗磷化处理，喷涂高性能防腐漆，可适应各类户外或户内环境；防护等级通常为IP20或IP54（带防护罩时），满足不同安装条件。
适应恶劣工况：产品经短路、雷电冲击、局部放电测试，能承受工矿企业中频繁的过载冲击与谐波干扰，特别适用于重型设备启动频繁的大型厂区。
S13-1000kVA油浸式变压器主要适用于大型厂区作为配电变压器使用，也适用于电力系统的二级变电站。具体应用包括：
大型机械制造厂、汽车厂房、钢铁冶炼辅助设施、造船厂等工业场所。
化工、纺织、光伏组件生产等对供电连续性和安全性要求高的生产区域。
物流园区、大型数据中心、仓储中心等综合性厂区。
商业综合体、医院、学校等民用大型建筑变电所。
风力发电、光伏发电项目中的升压或降压配电环节。
矿山、油气田等野外基地的独立配电系统。
该容量等级的变压器可作为厂区高压10kV或35kV进线后的总降变压器，低压侧提供400V动力及照明电源，也常与低压配电柜、电容补偿柜配套组成成套变电系统。
下表列出了S13-1000kVA油浸式变压器（10kV级）的典型技术参数，实际参数以制造厂出厂检测报告为准：
| 项目 | 标准值/典型值 |
|---|---|
| 额定容量（kVA） | 1000 |
| 额定电压（高压） | 10kV（10.5kV/11kV可定制） |
| 额定电压（低压） | 0.4kV（380V/220V） |
| 分接范围 | ±5% 或 ±2×2.5%（无载调压） |
| 联结组标号 | Dyn11 或 Yyn0 |
| 空载损耗（W） | ≤1030（标准值） |
| 负载损耗（W） | ≤10300（绝缘耐热等级B级，100℃参考温度） |
| 空载电流（%） | ≤0.6 |
| 短路阻抗（%） | 4.5 ~ 6.0（通常为5.0） |
| 绝缘水平 | 高圧：LI/AC 75/35kV；低压：AC 5kV |
| 绝缘耐热等级 | B级或F级（绕组温升限值≤80K或100K） |
| 冷却方式 | ONAN（油浸自冷） |
| 噪声水平（dB(A)） | ≤60（距本体正面1m处） |
| 防护等级 | IP20（户外安装可加防护罩） |
| 重量（kg） | 约3000~3600（含油液） |
| 外形尺寸（长×宽×高，mm） | 约2200×1350×2200（因散热器配置而异） |
| 油量（kg） | 约800~1000 |
注：上表为标准型号参数，30kV、35kV等级或特殊阻抗、低压双分裂等定制方案需要与变压器厂家详细确认。
S13-1000kVA油浸式变压器主体由铁心、绕组、调压装置、油箱、保护装置和出线套管等构成。其铁心选用优质冷轧取向硅钢片，厚度通常在0.23mm~0.27mm，通过自动剪切线裁出45°斜接接口，叠装中采用多级步进搭接，减小接缝处气隙，从而有效降低磁滞损耗和涡流损耗。绕组则选用高纯度无氧铜导线，层间使用绝缘皱纹纸和网格油道，匝绝缘采用高强度高密度绝缘纸，并经过真空干燥、注油等工序，确保局部放电量低于标准限值。
油箱采用优质低碳钢板焊接，波纹片散热结构既增强了散热面积，又通过自身弹性补偿油温体积变化。油箱内壁经过喷砂清洁，外表面采用多层防腐涂装。顶部安装有吸湿器、油位指示器等；根据用户要求可配装温度指示控制器和压力释放阀。变压器整体经过严格的出厂试验，包括空载试验、短路试验、外施耐压试验、雷电冲击试验等，保证产品运行的可靠性。
S13-1000kVA变压器的空载损耗较老式S9极限值降低约30%~40%。例如，S9-1000kVA的空载损耗约为1600W，S11为1160W，而S13空载损耗可降至1030W以下。按年运行8700小时、空载损耗每天存在计算，仅空载损耗一项，S13比S9一年可节约约5000度电，比S11节省约1000度电。此外，负载损耗虽然改善幅度相对较小，但由于大型厂区变压器负载率高，长期功率因数、铜损累积下降也相当可观。对于电力负荷稳定的厂区，几年节约的电费即可补偿变压器购置成本的差价。
同时，S13变压器铁心磁通密度选用较低数值，使得其在浅负荷时段空载电流更小，无功损耗减少，对厂区功率因数调整也有利。全密封结构避免了普通变压器定期换油和吸湿剂维护的麻烦，提高了设备投运率。
S13-1000kVA油浸式变压器可采用户外杆上式、户外台架式或户内配电室落地式安装。大型厂区一般使用室外箱式变电站或专用变电房，此时变压器需距离建筑物和可燃材料满足消防规定。若用于多尘、潮湿的工业车间内部，必须安装防护外壳或隔室，防止异物进入散热器。变压器安装基础应平整牢固，通风良好，并设有集油池或挡油措施以防漏油事故对环境造成污染。
该变压器正常环境运行条件为：海拔不超过1000m，环境温度-25℃～+40℃，更高月平均温度不超过+30℃。若大型厂区靠近高海拔地区，需对温升限值和绝缘距离进行修正，生产时应提前声明。
为保证大型厂区供电不中断，建议为S13-1000kVA变压器配置下列保护装置与监测元件：
气体继电器（又称瓦斯继电器），用于检测内部轻微或严重故障。
压力释放阀，防止外壳压力骤升导致变形或爆裂。
油位计与油温表，其中油温表推荐采用带远传接点的一体化温度控制器。
高压侧可装设跌落式熔断器或负荷开关，低压侧配置低压断路器作为后备保护。
对于重要负荷，可增加多功能电力仪表实时监测电流、电压、有功功率、谐波含量。
采购S13-1000kVA油浸式变压器时，需向制造厂提供以下参数：
额定高压电压及分接范围，例如10±2×2.5%kV；
低压侧额定电压（400V或690V等）；
联结组别（Dyn11是默认，如需其他方式需注明）；
阻抗电压（常规4%，如有特殊系统阻抗要求需指定）；
安装环境（户外、户内、海拔、环境温度）；
是否有绝缘温升等级、噪声限制等特殊要求。
不同厂商可能提供不同的冷却方式（如ONAF强迫风冷可短时过载），但S13基本的冷却为油浸自冷。建议选用正规资质企业制造、通过型式试验的产品，并要求附有出厂检验报告和合格证书。
S13型为全密封免维护结构，减少了变压器油的呼吸老化。投运前应试验绝缘电阻及吸收比，吊检或检查内部紧固件。运行中每年进行一次绝缘油化验，并根据温升记录、电流记录检查运行情况。需要检查散热器表面是否积灰堵塞，各密封面有无渗漏，吸湿器（如有）中的干燥剂是否失效。若发现油位非正常变化、油质变劣或油中有乙炔气体，应查明原因并及时处理。长期停运的变压器，再次投运前必须做耐压和介质损耗试验。
S13-1000kVA油
