作者：变压器厂家 点击：9603 日期：2026-09-08
KBSG-315KVA矿用隔爆干式变压器是我公司针对煤矿井下特殊工况条件自主研发的防爆供电设备。该产品融合了隔爆外壳设计与干式变压器技术，适用于煤矿井下有甲烷、煤尘等爆炸性危险气体的环境，可为采掘机械、输送设备、局部通风机等矿山装备提供可靠的中性点不接地三相交流电源。
产品型号严格按照MT/T 154.2标准编制，其中"K"代表矿用，"B"代表隔爆型，"S"代表三相，"G"代表干式，315KVA标明额定容量为315千伏安。该变压器在结构设计上采用H级绝缘材料配合真空压力浸渍工艺，确保在矿井恶劣环境下保持高度可靠的电气绝缘性能。
隔爆外壳设计：采用高强度钢板焊接而成，经水压试验与爆炸压力测试，符合GB 3836.1-2021及GB 3836.2-2021标准，能够承受内部爆炸压力并阻止火焰向外传播。
干式绝缘结构：采用杜邦NOMEX绝缘纸和H级漆包扁铜线，无需变压器油，彻底消除漏油隐患，不存在燃烧和爆炸风险，特别适合井下受限空间。
低损耗高效率：铁芯采用优质冷轧取向硅钢片，45度全斜接缝与多级步进搭接结构，空载损耗和负载损耗均达到标准一级能效要求，315KVA额定负载下效率可达98%以上。
防潮抗凝露：高低压线圈经过环氧树脂真空浸渍处理，表面形成致密保护层，在相对湿度95%以上的井下水仓、巷道中仍能维持可靠绝缘。
智能化温控系统：标配铂热电阻PT100温度传感器，配合数显温控仪实现超温报警、超温跳闸及风机自动启停功能，实时监测变压器运行温度。
紧凑结构设计：本体与隔爆腔采用快开门结构，便于日常检修维护；底部装配矿用轨距600/900mm可调滚轮，适应不同矿井运输条件。
宽电压适应范围：高压侧可通过无载分接开关实现±5%电压调节，适应井下电网电压波动。
KBSG-315KVA矿用隔爆干式变压器严格按《煤矿安全规程》要求设计制造，适用于下述环境条件：
海拔不超过2000米；
环境温度-5℃～+40℃（井下允许在45℃环境温度下长期运行）；
空气相对湿度不大于95%（+25℃时）；
含有甲烷和煤尘爆炸性混合物的矿井环境；
无强烈颠簸、震动和垂直倾斜度不超过15°的场所；
无腐蚀性气体和蒸气的场所。
具体服务对象包括：综合机械化采煤工作面、掘进工作面配电点、巷道局部通风机电源、井下移动式变电站、皮带运输机系统、抽放泵站等关键用电场所。产品可独立安装于采区变电所，也可与矿用隔爆型高压开关、低压保护箱组合构成移动式变电站。
| 参数项目 | 技术指标 |
| 产品型号 | KBSG-315/6（10） |
| 额定容量 | 315 kVA |
| 额定频率 | 50 Hz |
| 额定电压（高压） | 6000V / 10000V（可根据用户需求定制660V/1140V变比） |
| 高压分接范围 | ±5%（无载调压，波段开关调节） |
| 额定电压（低压） | 400V / 660V / 1140V（可按需组合设计） |
| 联结组别 | Yy0（可选Dyn11及Yzn11） |
| 阻抗电压 | 4% |
| 空载损耗 | ≤780W（参考GB20052-2020一级能效） |
| 负载损耗（120℃） | ≤3150W |
| 空载电流 | ≤1.2% |
| 绝缘等级 | H级（极限工作温度180℃） |
| 绝缘耐热水平 | 高压对地、相间：35kV（6kV级）/ 45kV（10kV级） |
| 温升限值 | 线圈温升≤110K（电阻法测量），铁芯温升≤100K |
| 隔爆外壳型式 | 矿用隔爆型Ex d I Mb |
| 防护等级 | IP54（外壳防护），接线腔IP66 |
| 冷却方式 | AN（自然风冷），可加装强迫风冷装置提高15%输出容量 |
| 外形尺寸（长×宽×高） | 约2000mm × 1050mm × 1400mm（具体以实物为准） |
| 轨距 | 600mm / 900mm（可调） |
| 总重量 | 约1850 kg |
| 执行标准 | GB 3836.1-2021，GB 3836.2-2021，GB/T 10228-2015，MT/T 154.2-2004 |
| 防爆标志 | Ex d I Mb |
| 产品证书 | 具备矿用产品安全标志证书（MA）、防爆合格证、检验合格证 |
KBSG-315KVA矿用隔爆干式变压器由以下主要部件构成：
隔爆壳体：由钢板焊接成型的长方体结构，分为接线腔和主腔两大部分，各腔体间通过隔爆型穿墙端子实现电气连接。壳体侧面标注有清晰的MA标志、防爆标志及铭牌参数。
铁芯：三相三柱式结构，选用30Q120高导磁取向硅钢片，接缝采用45度全斜结构，空载损耗低于同类传统产品。
低压线圈：采用扁铜线绕制，层间使用DMD绝缘材料，端部采用树脂灌封加固，提高机械强度与电气安全裕度。
高压线圈：采用多层圆筒式结构，导线使用双玻璃丝包扁铜线，匝间绝缘采用聚酰亚胺薄膜，经过严格匝间冲击耐压试验。
分接开关：安装在高压侧独立腔内，为矿用隔爆型无载调压开关，必须在断电状态下操作。
冷却散热装置：隔爆壳体外部焊接有散热筋片，增大有效散热面积，即使无风机也可满足315kVA额定容量下的散热需求。
产品严格贯彻以下标准体系组织设计制造：
GB 3836.1-2021《爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求》
GB 3836.2-2021《爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳"d"保护的设备》
GB/T 10228-2015《干式电力变压器技术参数和要求》
AQ 1043-2007《矿用产品安全标志标识》
MT/T 661-2011《煤矿井下用电器设备 通用技术条件》
GB 20052-2020《电力变压器能效限定值及能效等级》
产品出厂前逐台进行以下出厂检验项目：绕组直流电阻测量、电压比试验、空载试验、负载试验、外施耐压试验、感应耐压试验、局部放电测量、隔爆外壳水压试验（1.5MPa持续1min无渗漏）、引入装置密封性能试验等。
安装前必须仔细核对该变压器的铭牌参数与供电系统电压等级、频率是否一致，严禁将6kV产品接入10kV系统。
设备运输到井下安装位置后，需检查外壳有无碰撞损伤、紧固螺栓是否松动、电缆引入装置是否完好。
安装接线时必须使用矿用橡套软电缆，电缆引入后需压紧防爆密封圈，紧固压盘螺母，确保电缆不会被轴向拉力拔出。
安全保护接地：壳体外部设有接地螺栓，必须使用截面积不小于25mm²的裸铜线或镀锡铜编织带与井下接地网可靠连接，接地电阻不大于2Ω。
产品投入运行前应测量各绕组绝缘电阻，高压对地及低压对地绝缘电阻不低于1000MΩ（用2500V兆欧表测量）。
腔体内严禁带入任何金属杂物，接线完成后需清理腔内，检查带电体之间及对地距离是否符合安全要求。
分接开关调压操作必须由专业人员在完全切断上级电源后进行，并需使用专用操作手柄。
投入运行初期建议每半个月进行一次巡查，检查壳体表面温度、有无异响、异味。
坚持定期测量高、低压绕组绝缘电阻并做好记录，与历史数据比较分析变化趋势。
每年至少进行一次预防性试验，包括绝缘电阻、直流电阻、交流耐压、温升校验等。
隔爆外壳的隔爆接合面（隔爆面）须定期涂防锈油保护，防止锈蚀；拆装时严禁磕碰划伤隔爆面。
紧固件如有锈蚀应及时更换同规格材质的高强度螺栓，不得使用普通碳钢螺栓替代。
若长期停用，应放置于干燥通风仓库内，环境湿度不得高于85%，恢复使用前需进行干燥处理并重新做绝缘试验。
温控系统每年校验一次，确保温度传感器采集信号准确，超温跳闸保护动作可靠。
请您在选型订货时提供以下信息以便我公司准确供货：
高压侧额定电压及分接范围（6kV或10kV，是否需要±5%调压）；
低压侧输出电压（400V、660V、1140V或三绕组特殊规格）；
接线组别要求（优选Yy0或Dyn11）；
外形尺寸及轨距要求（标准为600/900mm可调）；
是否需配套矿用隔爆型高压真空开关和低压保护箱一体安装；
特殊环境要求（如高海拔、超长运输距离、强腐蚀环境等）。
我公司承诺产品质保期为投入使用后18个月，在质保期内因制造质量问题发生故障实行三包服务，并终身提供技术支持。我公司可协助用户完成产品安装调试指导及资质文件编制工作。
